行业动态
淀粉基塑料袋目前在市场的应用
2011-9-19    来源:    作者:佚名  阅读:

2.2全淀粉热塑性塑料
全淀粉热塑性塑料淀粉含量在90%以上,添加的其他组分也是可降解的。其制造原理是使淀粉分子变构而无序化,形成具有热塑性能的热塑性淀粉,其淀粉分子构型发生改变,但其化学结构并没有改变。其熔体在150~230。C间表现出在通常加工方法的时间范围内的化学与流通性的稳定性,因此又称为热塑性淀粉树脂。其成型加工可沿用传统的塑料加工设备,如挤出,注塑,压延和吹塑等。不过传统塑料在加工时含水率应控制在几乎无水的程度,而全淀粉塑料加工时则应具有一定量的水分,且温度不能过高,以避免烧焦。
2.3淀粉与其他可降解材料的共混材料
提高淀粉塑料中的淀粉含量一方面可以降低成本,另一方面可增加降解性。填充型和双降解型淀粉塑料的一个明显缺点是淀粉含量太低,即降解成分太少。若提高其淀粉含量,则力学性能又太差,无法实际应用。共混型淀粉塑料介于淀粉热塑性塑料和填充型淀粉塑料之间,其淀粉含量一般在30%~60%,它是将淀粉与天然大分子如果胶,纤维素,半乳糖,甲壳素等复合成完全生物可降解材料,用于制备包装材料或食品容器。
2.4天然淀粉利用型
如前所述,填充型淀粉塑料和双降解淀粉塑料均因存在大量难降解的塑料树脂而难以为人们所接受,全淀粉热塑性塑料则由于价格太高而无法与通用塑料竞争。
江西科学院利用冲压成型工艺研制出全天然淀粉一次性餐具,其主要原料全部是天然产物,如淀粉及少量的纤维素和天然食用胶等助剂,其生物降解性能非常好。
该产品所用的主要原材料有淀粉(品种不限,可以是玉米,红薯,木薯,马铃薯,芭蕉芋,大米,小麦,和野生植物淀粉等)和无毒纤维(如草纤维,农作物秸秆,棉短绒等),可以是其中的任何一种,也可以是其中几种的复合,其中淀粉为主要原料,约占80%。辅料为热熔黏剂(一般用食用天然胶)以及抗氧化剂,增塑剂和其他助剂等。该产品具有一定的力学性能,但防水性能较差,进行大规模生产还需进一步探索。
3淀粉基降解塑料材料的主要内容
3.1材料的力学性能
在淀粉型共混材料中,淀粉的加入一般会降低材料的力学性能,而且随着淀粉添加量的增加这种影响更加明显。淀粉的加入会极大地降低材料的断裂伸长率,对淀粉,PE共混体系情况也如此,因而需采用一些有效的方法改善淀粉共混体系的力学性能。
3.2淀粉的改性
淀粉含有大量的极性集团—OH,因此与非极性聚合物的相容性不好,对淀粉进行疏水处理是提高混合物材料相容性和力学性能的关键。可以采用硅烷偶联剂对淀粉进行疏水处理,或者先将淀粉进行酯化或醚化改性,然后再与合成树脂共混。淀粉疏水处理的另一有效方法是淀粉与疏水单体的接枝共聚。
3.3淀粉的粒度和含水量
淀粉的粒度大小直接影响淀粉在基质中的分散均匀性和成膜制品的厚度。淀粉颗粒越细,分散的越好,材料的力学性能就越高。而吹制膜制品要求原料的含水量低于10%,否则吹出的膜带有鱼眼,力学性能大幅度下降。因此,控制淀粉的含水量,降解母料的防潮和防吸水等方面的研究也非常重要。
3.4添加助剂的研究
为了改善淀粉填充塑料的加工流动性,防止塑料降解中产生的自由基引起的交联作用等问题,人们也在研究和筛选增塑剂等一些合适的助剂。
3.5淀粉塑料材料降解性研究
淀粉基生物降解塑料材料常见的生物降解性的直观研究方法有两种:一种方法是通过测试材料在降解过程中断裂伸长率的变化,评价材料的降解性;另一种方法是在微生物实验中观察基质材料的霉菌生长情况。

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